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一种缓蚀阻垢剂的配方及其使用方法与流程

发布日期:2021-02-03 18:49

  :有机膦系化合物作为缓蚀剂是近二、三十年才兴起的,能够用作缓蚀剂的有机膦化合物主要有有机瞵酸及具衍生物、磷酸有机衍生物、亚磷酸酯和磷杂环化合物,有机膦系缓蚀剂与聚磷酸盐在许多方面相似,不易水解是其不同于后者的显著优点,特别适用于高硬度、高PH值和高温下运行的冷却水系统,既具较好的缓蚀性能,又有优异的阻碳酸钙(镁)垢的作用,因而被广泛应用。此药剂为多种功能阻垢剂复配而成,是我厂在总结生产日本S113的基础上开发而成的新品种。现有技术将水与ATMP、HPAA、锌盐和BTA混合放入反应釜进行20分钟搅拌混合,在混合的过程中,加热至40℃,加入有机酸盐和酸液至混合溶液的内部,并进行20分钟二次搅拌,然后静置降温至常温即可得到成品缓蚀阻垢剂,溶液外观有少量分层及沉淀物。以下是实践生产中进行的检测对比表:分类实施例一实施例二实施例三现有技术有机膦(份数)101112无亚磷酸(份数)567无磷酸(份数)123无PH值1116密度1.251.301.350.35阻垢强度(%)40455020ATMP(份数)15202510DTPMPA(份数)202530无HPAA(份数)13263910锌盐(份数)68103BTA(份数)13151710HPMA(份数)161718无通过表格对比可知,本试剂与现有技术相比,具备明显的阻垢性能,本剂投入运行炉水中,长期运行中,也会与已生成的老垢发生化学反应,使老垢从锅炉和管道传热面上剥落下来,能够起到除垢作用,尤其是硫酸盐和硅酸盐水垢严重的锅炉和管道,使用缓蚀阻垢剂效果更明显,EDTMPS用塑料桶包装,每桶30kg或根据用户需要确定,贮于室内阴凉处,贮存期十个月,本药剂为无毒无害,可直接接触皮肤,对皮肤无任何刺激性反应,其阻垢性能优良,在高硬度、高碱度、高浓缩运行情况下,仍能发挥其优良的阻垢性能的优点。技术实现要素:本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种缓蚀阻垢剂的配方及其使用方法,它具有单体先进,复配所需的单体为羧磺酸、磷磺酸及多功能磺酸共聚物,其阻垢性能优良,在高硬度、高碱度、高浓缩运行情况下,仍能发挥其优良的阻垢性能的优点,解决了传统缓蚀剂在高硬度、高碱度、高浓缩运行情况下阻垢性能差的问题。本发明为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种缓蚀阻垢剂的配方,其配方以质量份数计包含以下组分:有机膦10-12份,亚磷酸5-7份,磷酸1-3份,ATMP15-25份,DTPMPA20-30份,HPAA13-39份,HPMA16-18份,锌盐6-10份,BTA13-17份。进一步的,所述其制备方法如以下步骤:S1,首先按系统总容水量投加缓蚀阻垢剂(用量为8kg-10kg每1吨水),做基础投加,在管网中形成保护膜;S2,然后在按补充水量每天加量,倍数(氯离子)超标时,及时增大排污量,按总容水量加药公式:容水量(m³)×投加量(mg/L)/1000进行计算,按每天投加药量计算公式:补水量(m³/h)×24(h)×投加量(mg/L)/1000进行计算;S3,最后在不通氯气的情况下,以CL为依据计算浓缩倍率,使之控制在3倍以内,然后通过静置降温,直至降温至常温即可得到成品缓蚀阻垢剂即可。进一步的,所述其使用方法如下步骤:S1,EDTMPS用于循环水、锅炉和管道水的缓蚀阻垢剂、无氰电镀的络合剂、纺织印染行业螯合剂和氧漂稳定剂,在循环冷却水中单独投加时,一般剂量8-10mg/L,EDTMPS与HPMA按1:3比例复配后,可用于低压锅炉炉内和管道水处理。S2,EDTMPS与BTA、PAAS、锌盐复配使用,按每吨水加8000g药剂的比例加入锅炉和管道补充水中即可,使用时注意排污,要求每小时排污一次,每次5~10秒,如锅炉和管道带垢运行可加大药剂用量,勤排污,运行10~20天后应停炉,人工把脱落下的水垢清理干净,防止污垢堵塞管道,然后转入正常运行。进一步的,所述HPAA的分子式为C2H5O6P,相对分子质量为156。通过采用上述技术方案,达到了稳定性好,不易水解,不易被酸碱所破坏,使用安全可靠,无毒无污染的效果。进一步的,所述BTA的分子式为C6H5N3,呈白色浅褐色针状结晶。通过采用上述技术方案,BTA可以水溶,含量越高,溶解度越高,添加量越少。进一步的,所述DTPMPA的分子质量为573.2,为酸性无需投加分散剂。通过采用上述技术方案,达到了缓蚀效果俱佳且耐温性好,可抑制碳酸盐、硫酸盐垢的生成,在碱性环境和高温下阻垢缓蚀性能较其它有机膦有着较好的效果。与现有技术相比,该缓蚀阻垢剂的配方及其使用方法具备如下有益效果:1、本发明通过锅炉和管道缓蚀阻垢剂由碱性物质和有机物复配而成,本剂中加有缓蚀剂,防止受热面腐蚀,通过排污排出炉外,降低水中钙,镁离子的浓度,使其形不成水垢,锅炉和管道补充水的总硬度应控制在200mg/L以内,若硬度过高可用石灰法或其他方法降低硬度,否则锅炉和管道专用缓蚀阻垢剂TH-503的阻垢效果将受到影响。2、本发明通过本剂中的有机物,会增加水渣的流动性,使之容易排出,同时有机物还会在金属表面形成阻止层及保护膜,阻止受热面形成水垢,保护受热面不受腐蚀,保证了锅炉和管道无腐蚀下正常运行。3、本发明通过本剂投入运行炉水中,长期运行中,也会与已生成的老垢发生化学反应,使老垢从锅炉和管道传热面上剥落下来,能够起到除垢作用,尤其是硫酸盐和硅酸盐水垢严重的锅炉和管道,使用缓蚀阻垢剂效果更明显。4、本发明通过EDTMPS用塑料桶包装,每桶30kg或根据用户需要确定,贮于室内阴凉处,贮存期十个月,本药剂为无毒无害,可直接接触皮肤,对皮肤无任何刺激性反应,药剂为多种功能缓蚀剂复配而成,其缓蚀性能良好,由于此药剂在复配过程中添加了多种缓蚀剂,对铜等多种设备材质,具有优良的缓蚀作用,有效地防止腐蚀。具体实施方式基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。本发明提供一种技术方案:一种缓蚀阻垢剂的配方,其配方以质量份数计包含以下组分:有机膦10-12份,亚磷酸5-7份,磷酸1-3份,ATMP15-25份,DTPMPA20-30份,HPAA13-39份,HPMA16-18份,锌盐6-10份,BTA13-17份。进一步的,其制备方法如以下步骤;S1,首先按系统总容水量投加缓蚀阻垢剂(用量为8kg-10kg每1吨水),做基础投加,在管网中形成保护膜。S2,然后在按补充水量每天加量,倍数(氯离子)超标时,及时增大排污量,按总容水量加药公式:容水量(m³)×投加量(mg/L)/1000进行计算,按每天投加药量计算公式:补水量(m³/h)×24(h)×投加量(mg/L)/1000进行计算。S3,在不通氯气的情况下,以CL为依据计算浓缩倍率,使之控制在3倍以内,然后通过静置降温,直至降温至常温即可得到成品缓蚀阻垢剂即可。进一步的,其使用方法如以下步骤:S1,EDTMPS用于循环水、锅炉和管道水的缓蚀阻垢剂、无氰电镀的络合剂、纺织印染行业螯合剂和氧漂稳定剂,在循环冷却水中单独投加时,一般剂量8-10mg/L,EDTMPS与HPMA按1:3比例复配后,可用于低压锅炉炉内和管道水处理。S2,EDTMPS与BTA、PAAS、锌盐复配使用,大发pk10,按每吨水加8000g药剂的比例加入锅炉和管道补充水中即可,使用时注意排污,要求每小时排污一次,每次5~10秒,如锅炉和管道带垢运行可加大药剂用量,勤排污,运行10~20天后应停炉,人工把脱落下的水垢清理干净,防止污垢堵塞管道,然后转入正常运行。进一步的,HPAA的分子式为C2H5O6P,相对分子质量为156,达到了稳定性好,不易水解,不易被酸碱所破坏,使用安全可靠,无毒无污染的效果。进一步的,BTA的分子式为C6H5N3,呈白色浅褐色针状结晶,BTA可以水溶,含量越高,溶解度越高,添加量越少。进一步的,DTPMPA的分子质量为573.2,为酸性无需投加分散剂,达到了缓蚀效果俱佳且耐温性好,可抑制碳酸盐、硫酸盐垢的生成,在碱性环境和高温下阻垢缓蚀性能较其它有机膦有着较好的效果。实施例一(1)首先按系统总容水量投加缓蚀阻垢剂(用量为8kg-10kg每1吨水),做基础投加,其中缓蚀阻垢剂原料成分包括有机膦10份、亚磷酸5份、磷酸1份、ATMP15份、DTPMPA20份、HPAA13份、锌盐6份、BTA13份和HPMA16份,在管网中形成保护膜。(2)然后在按补充水量每天加量,倍数(氯离子)超标时,及时增大排污量,按总容水量加药公式:容水量(m³)×投加量(mg/L)/1000进行计算,按每天投加药量计算公式:补水量(m³/h)×24(h)×投加量(mg/L)/1000进行计算。(3)最后在不通氯气的情况下,以CL为依据计算浓缩倍率,使之控制在3倍以内,然后通过静置降温,直至降温至常温即可得到成品缓蚀阻垢剂即可。实施例二(1)首先按系统总容水量投加缓蚀阻垢剂(用量为8kg-10kg每1吨水),做基础投加,其中缓蚀阻垢剂原料成分包括有机膦11份、亚磷酸6份、磷酸2份、ATMP20份、DTPMPA25份、HPAA26份、锌盐8份、BTA15份和HPMA17份,在管网中形成保护膜。(2)然后在按补充水量每天加量,倍数(氯离子)超标时,及时增大排污量,按总容水量加药公式:容水量(m³)×投加量(mg/L)/1000进行计算,按每天投加药量计算公式:补水量(m³/h)×24(h)×投加量(mg/L)/1000进行计算。(3)最后在不通氯气的情况下,以CL为依据计算浓缩倍率,使之控制在3倍以内,然后通过静置降温,直至降温至常温即可得到成品缓蚀阻垢剂即可。实施例三(1)首先按系统总容水量投加缓蚀阻垢剂(用量为8kg-10kg每1吨水),做基础投加,其中缓蚀阻垢剂原料成分包括有机膦12份、亚磷酸7份、磷酸3份、ATMP25份、DTPMPA30份、HPAA39份、锌盐10份、BTA17份和HPMA18份,在管网中形成保护膜。(2)然后在按补充水量每天加量,倍数(氯离子)超标时,及时增大排污量,按总容水量加药公式:容水量(m³)×投加量(mg/L)/1000进行计算,按每天投加药量计算公式:补水量(m³/h)×24(h)×投加量(mg/L)/1000进行计算。(3)最后在不通氯气的情况下,以CL为依据计算浓缩倍率,使之控制在3倍以内,然后通过静置降温,直至降温至常温即可得到成品缓蚀阻垢剂即可。在本发明的描述中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。当前第1页123

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